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소개 상자 주형 : 플라스틱 사출 성형 기술 개요
플라스틱 사출 성형은 상자, 컨테이너 및 팔레트를 포함한 광범위한 플라스틱 제품을 생산하기 위한 효율적이고 비용 효과적인 제조 공정입니다. 상자 금형은 플라스틱 사출 성형 업계에서 가장 일반적으로 사용되는 금형 중 하나입니다. 이러한 금형은 다양한 상품의 보관, 운송 및 취급에 사용되는 고품질의 내구성 있는 상자를 생산하도록 설계되었습니다. 이 기사에서는 구성, 적용 및 이점을 포함하여 상자 금형에 대한 개요를 제공합니다.
상자 주형 제작: 설계 및 재료 선택
상자 주형의 구성은 최종 제품의 품질과 성능에 매우 중요합니다. 금형 설계에는 공동 수, 게이팅 시스템 및 배출 메커니즘이 포함됩니다. 공동의 수는 동시에 생산할 수 있는 상자의 수를 결정합니다. 게이팅 시스템은 용융된 플라스틱을 금형 캐비티로 보내는 역할을 담당하고, 배출 메커니즘은 완성된 제품을 금형에서 제거합니다. 금형의 재료 선택도 금형의 내구성과 수명에 영향을 미치므로 중요합니다. 강철은 높은 강도, 내마모성 및 고온에 견딜 수 있는 능력으로 인해 상자 금형에 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다.
상자 주형의 적용: 다양성 및 맞춤화
상자 금형은 다목적이며 야채 상자, 과일 상자, 병 상자 등을 포함한 다양한 유형의 상자를 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 크기, 모양, 색상 등 고객의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수도 있습니다. 금형을 맞춤화하면 시장에서 눈에 띄고 고객의 요구 사항을 충족하는 고유한 상자를 생산할 수 있습니다. 상자 금형의 적용은 농업, 식품 및 음료, 자동차, 물류 등 다양한 산업으로 확장됩니다.
크레이트 몰드의 장점: 효율성 및 비용 효율성
상자 금형은 효율성과 비용 효율성을 포함하여 제조 공정에 여러 가지 이점을 제공합니다. 금형을 사용하면 단시간에 동일한 제품을 대량 생산할 수 있어 생산 시간이 단축되고 효율성이 높아집니다. 또한 상자 주형은 제품 생산에 필요한 양의 플라스틱만 사용하므로 재료 낭비를 줄여 전체 생산 비용을 절감합니다. 또한 금형을 사용하면 수작업의 필요성이 줄어들고 오류가 최소화되며 최종 제품의 일관성과 정확성이 높아집니다.
결론
결론적으로, 상자 금형은 플라스틱 사출 성형 공정의 필수 구성 요소로서 다양성, 맞춤화, 효율성 및 비용 효율성을 제공합니다. 상자 금형의 구성, 재료 선택, 적용 및 이점으로 인해 상자 금형은 농업, 식품 및 음료, 자동차 및 물류를 포함한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 고품질, 내구성 및 맞춤형 플라스틱 상자에 대한 수요가 증가함에 따라 상자 주형은 앞으로 수년간 제조 산업에서 중요한 역할을 할 것으로 예상됩니다.
제품 설명:
플라스틱 맥주 상자 금형은 비교적 복잡합니다. 금형 인서트는 편심되기 쉽고 수로 가공이 매우 어려우며 BECU 인서트가 부분적으로 사용됩니다. 금형 구조를 설계할 때 인서트의 위치 결정 설계와 탈형 구조를 고려해야 합니다.
수년간의 연구 끝에 Kelong이 생산하는 맥주 상자 금형은 국내외에서 판매되며 고객의 깊은 신뢰를 받고 있습니다. 우리는 맥주 상자 금형 제작에 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 디버깅 프로세스 후에는 플래시 버가 발생하지 않으며 중간 인서트에 편심 및 기타 문제가 발생하지 않습니다.
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