사출금형 가공운동의 구동력(압력, 형체력, 재료낙하중량, 압출력 등)은 전달기구를 통해 성형공작기계 및 장비의 동력에 의해 제공된다.

전기 기계 구동 : 펀칭기, 마찰 프레스, 롤 단조 기계 등과 같은 전기 모터에 의해 동력 및 회전하여 전달 메커니즘을 구동하고 슬라이더를 통해 금형의 움직이는 부분에 연결되어 방향 운동을 구동합니다. 곰팡이. 그리고 전달된 구동력이 금형에 작용하여 금형이 소재를 형성할 수 있게 됩니다.

전기 유압식 드라이브: 즉, 사출 성형 모터를 통해 유압 펌프 또는 워터 펌프를 구동하여 유압 및 수압을 생성하고 액체의 유압 전달 및 제어 시스템을 통해 특정 정격 압력이 생성되어 구동됩니다. 금형의 움직이는 부분(예: 움직이는 금형) 연결된 유압 실린더 또는 피스톤은 움직이는 다이를 구동하여 고정 다이에 대해 방향 변환으로 이동한 다음 재료를 추가로 압축하여 재료가 성형 후 부품이 되도록 합니다. .

공압 성형; 주로 블리스 터 및 블로우 성형에 사용됩니다. 즉, 금형이 고정 상태에 있을 때 공기 펌프는 특정 음압을 생성하여 플라스틱 시트를 금형 표면에 직접 흡입하여 부착하여 부품을 형성하고 블로우 성형합니다. 공기 펌프를 통해 특정 공기압 가스를 생성하려면 핫멜트 플라스틱 부품 또는 핫멜트 유리 부품 블랭크의 캐비티에 불어 넣어 팽창 및 변형시킨 후 금형 캐비티 표면에 부착하여 형성하십시오. 부분.

게다가, 사출 금형 알루미늄 합금 프로파일, 플라스틱 프로파일, 시트 또는 필름과 같은 가공 드라이브는 일반적으로 압출 공정을 채택합니다. 금형은 머신 헤드에 고정되고, 재료는 압출 형태로 금형을 통과하며, 금형의 상대적인 움직임에 의해 다양한 부품이 형성됩니다. 예를 들어, 플라스틱 프로파일은 압출기 나사의 연속 나선형 운동에 의존하며 플라스틱은 금형으로 압출되어 금형의 프로파일을 통과하고 성형된 재료가 냉각되어 성형됩니다. 압출된 프로파일은 당김 메커니즘에 의해 앞으로 당겨져 연속 성형 공정이 수행됩니다.

공기청정기 금형

1. 제품의 성형공정, 금형구조, 제조공정을 분석한다. 금형 수명을 최대 100만 번 이상 보장합니다.

2. 전체 금형 구조 및 가공 부품을 설계해야 하며 조립 요구 사항 및 사출 성형 공정 요구 사항을 제안해야 합니다.

3. 플라스틱 부품의 외관 결함(예: 수축 등) 또는 금형 구조 문제(예: 이형면 설정, 게이트 설정, 금형 수명을 보장할 수 없음 등)를 유발합니다. 금형의 외관에는 녹, 범프 자국, 장애 및 기타 모듈 결함이 없음이 보장되어야 합니다.