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제조 시 PP 플라스틱 테이블 금형 사용의 이점

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사용의 이점 PP 플라스틱 테이블 금형 제조 중
PP 플라스틱 테이블 금형은 플라스틱 테이블 제조 공정에서 필수적인 구성 요소입니다. 이러한 금형은 제조업체들 사이에서 인기 있는 선택이 되는 다양한 이점을 제공합니다.
PP 플라스틱 테이블 몰드의 가장 큰 장점 중 하나는 내구성입니다. 이 제품은 사출 성형 공정의 높은 압력과 온도를 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 즉, 깨지거나 성능이 저하되지 않고 반복적으로 사용할 수 있습니다. 이는 금형을 자주 교체할 필요가 없기 때문에 제조업체에게 비용 효율적인 옵션이 됩니다.
PP 플라스틱 테이블 금형은 제조 공정에서 높은 수준의 정밀도와 일관성을 제공합니다. 필요한 사양을 충족하고 결함이 없는 플라스틱 테이블을 생산하도록 설계되었습니다. 이를 통해 최종 제품의 품질이 향상되고 고객의 기대에 부응할 수 있습니다.
PP 플라스틱 테이블 몰드 사용의 또 다른 이점은 다양성입니다. 다양한 크기, 모양, 디자인의 테이블을 생산하도록 맞춤화할 수 있어 다양한 플라스틱 테이블을 생산해야 하는 제조업체 사이에서 인기 있는 선택이 됩니다.
전반적으로 PP 플라스틱 테이블 금형은 제조업체에게 이상적인 선택이 되는 다양한 이점을 제공합니다. 내구성이 뛰어나고 정확하며 다재다능하여 플라스틱 테이블 제조 과정에서 필수적인 구성 요소입니다.

PP 플라스틱 테이블과 의자 금형

PP 플라스틱 테이블 금형의 구조는 비교적 간단하며 조립 요구 사항은 그리 높지 않습니다. 그러나 제품이 상대적으로 크고 필요한 사출 성형기가 상대적으로 크고 가장자리가 버 및 변형되기 쉽습니다. 가장자리 버 및 제품 변형 문제를 제어하는 ​​방법은 무엇입니까? 그렇다면 첫 번째 디자인이 매우 중요합니다. 코어 캐비티의 강철은 충분한 두께를 가져야 합니다. 둘째, 코어 캐비티의 경우 금형 가공이 매우 중요합니다. 이러한 대형 금형 가공을 위해 Kelong은 많은 경험을 요약했습니다. 금형은 CNC 후에 가공 공차를 예약하고 강철 응력이 완전히 해제될 때까지 기다립니다. 마무리 작업 시 CNC Milling 및 Steel Quenching 및 Tempering으로 인한 변형을 방지하기 위한 것입니다. 이러한 각 공정의 엄격한 관리는 완벽한 파팅라인을 보장할 수 있습니다.
재활용 재료를 사용하여 생산하는 경우 의자 주형을 크롬 도금해야 합니다. 그렇지 않으면 금형에 자주 불을 붙여야 합니다. 금형의 코어 캐비티가 플라스틱에 의해 부식되는 것을 방지하기 위해 Kelong은 강철이 크롬 도금되고 경도가 33HRC를 초과하는지 확인합니다.