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에서 세탁기 금형 , 금형 중앙 및 금형 중공 공간은 중요한 첨가제로 세척 시스템의 외관 및 내부 형상의 고품질 생산에 지체 없이 영향을 미칩니다.
금형 코어:
기능: 곰팡이 중간은 목욕 시스템의 내부 구조를 형성하는 데 사용되는 금형의 일부입니다. 이는 일반적으로 내부 욕조 또는 샤워기의 다양한 내부 요소를 성형하는 데 사용됩니다. 제품의 내부 형태와 모양을 결정합니다.
디자인 고려사항:
구조적 합리성: 금형 중간의 디자인은 세탁 도구 내부 구조의 복잡성을 잊지 않고 내부 배럴 및 기타 부품이 구조적으로 합리적이고 견고하다는 것을 확인하고자 합니다.
제조 가능성: 금형 중간의 가공 문제는 레이아웃의 특정 지점에서 완전히 고려되어야 하며 곰팡이의 제조 가능성과 제조 성능을 보장하기 위해 지나치게 복잡한 모양을 피해야 합니다.
재료 선택: 고에너지, 과도한 경도의 공구강 또는 특수 합금은 일반적으로 금형 코어가 변형이나 손상 없이 생산 과정에서 높은 응력과 고온 환경에 견딜 수 있는지 확인하는 데 사용됩니다.
가공 시대: 몰드 코어의 생산 방식은 일반적으로 코어의 정확성과 바닥 마감을 보장하기 위해 CNC 가공 시설 및 전기 방전 가공과 함께 초정밀 공정을 사용합니다.
금형 캐비티:
기능: 금형 중공 공간은 목욕 기계 쉘과 같은 외부 구조를 형성하는 데 사용되는 금형의 일부로 제품의 전체적인 형태와 모양을 결정합니다.
디자인 문제:
외관 레이아웃: 금형 중공 공간의 레이아웃은 시장과 소비자의 문화적 욕구를 충족시키기 위해 목욕 장치의 미적 외관을 완전히 잊지 않기를 바랍니다.
치수 정확도: 곰팡이 빈 공간의 치수 정확도는 마지막 제품을 제외하고 출현과 직접적인 관련이 있으므로 레이아웃 내에서 치수 정확도에 주의를 기울여야 합니다.
성형 공정 : 지나치게 복잡한 디자인을 피하고 생산 효율성을 높이기 위해 곰팡이 빈 공간의 성형 시스템을 고려하십시오.
재료 선택: 고출력, 과도한 경도의 공구 금속 또는 합금은 일반적으로 곰팡이 중공 공간이 균형을 잃지 않고 과도한 변형 및 고온 환경에 저항할 수 있는지 확인하는 데 사용됩니다.
표면 처리: 금형 중공 공간의 바닥은 일반적으로 최종 제품의 우수한 도착을 보장하기 위해 전기 도금, 연마 등으로 구성된 고유한 표면 처리가 필요합니다.
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