플라스틱 금형의 재료 요구사항- Taizhou Kelong Plastic Mould Co., Ltd.

근무 조건 플라스틱 금형 콜드 스탬핑 다이와는 다릅니다. 일반적으로 150°C~200°C에서 작동해야 합니다. 특정 압력 외에도 온도의 영향도 받아야 합니다. 플라스틱 성형 금형의 다양한 사용 조건 및 가공 방법에 따라 플라스틱 금형강의 기본 성능 요구 사항은 대략 다음과 같이 요약됩니다.

1. 충분한 표면경도 및 내마모성

플라스틱 금형의 경도는 일반적으로 50-60HRC 미만이며, 열처리된 금형은 금형이 충분한 강성을 갖도록 충분한 표면 경도를 가져야 합니다. 플라스틱의 충진과 유동으로 인해 금형은 작업 중 큰 압축 응력과 마찰을 견뎌야 하며, 금형의 수명이 충분할 수 있도록 형상 정확도와 치수 정확도의 안정성을 유지해야 합니다. 금형의 내마모성은 강의 화학적 조성과 열처리의 경도에 따라 달라지므로 금형의 경도를 높이는 것이 내마모성을 향상시키는 데 유리합니다.

2. 우수한 가공성

대부분의 플라스틱 성형 금형에는 EMD 가공 외에 특정 절단 가공과 배관 수리가 필요합니다. 절삭 공구의 수명을 연장하고 절삭 성능을 향상시키며 표면 거칠기를 줄이기 위해서는 플라스틱 금형강의 경도가 적절해야 합니다.

3. 좋은 연마 성능

고품질 플라스틱 제품에는 캐비티 표면에 작은 거칠기 값이 필요합니다. 예를 들어, 사출 금형 캐비티의 표면 거칠기 값은 Ra0.1~0.25 미만이어야 하며 광학 표면은 Ra<0.01nm이어야 합니다. 표면 거칠기 값을 줄이려면 캐비티를 연마해야 합니다. 이러한 목적으로 선택된 강은 재료 불순물이 적고, 구조가 미세하고 균일하며, 섬유 배향이 없고, 연마 중 구멍이나 오렌지 껍질 결함이 없어야 합니다.

4. 좋은 열 안정성

플라스틱 사출 금형 부품의 모양은 종종 복잡하고 담금질 후 가공이 어렵습니다. 따라서 Shanghai Shaoshao Molding Manufacturer는 모든 사람에게 열 안정성이 좋은 제품을 선택하도록 상기시킵니다. 열처리 후 플라스틱 금형을 가공하면 선팽창 계수가 작습니다. , 열처리 변형이 작고, 온도차로 인한 치수 변화율이 작고, 금속 조직과 금형 크기가 안정적이며, 가공을 줄이거나 더 이상 수행할 수 없어 금형 치수 정확성과 표면을 보장할 수 있습니다. 거칠기 요구 사항.

플라스틱 산업이 발전함에 따라 플라스틱 제품의 복잡성과 정밀도에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있으며 금형 재료에 대한 요구 사항도 높아지고 있습니다. 복잡하고 정밀하며 부식에 강한 플라스틱 금형을 제조하려면 프리하든강(예: PMS), 내식강(예: PCR) 및 저탄소 마레이징강(예: 18Ni-250)을 사용할 수 있으며, 모두 더 나은 성능을 가지고 있습니다. 가공, 열처리 및 연마 특성과 고강도.