티 사출 성형기의 개방 스트로크 위치 원리

사출 성형기의 개방 스트로크 위치는 사출 성형 과정에서 금형 캐비티가 닫힌 상태에서 열린 상태로 변경되는 데 필요한 이동 거리를 나타냅니다. 설정에서는 사출 제품의 품질을 보장하기 위해 금형 구조, 제품 크기, 압력 ​​및 속도 및 기타 요소를 고려해야 합니다. 사출 성형기의 오프닝 스트로크 위치를 올바르게 설정하는 것은 사출 성형 제품의 품질을 보장하는 열쇠입니다.

구체적인 방법은 다음과 같습니다.

1 . 제품 요구 사항 및 금형 구조에 따라 금형 스트로크의 적절한 위치를 계산합니다.

2 . 사출 성형기를 수동 상태로 설정하고 사출 플라스틱을 실린더에 추가한 다음 사출 성형기에 금형을 설치합니다.

3. 사출 성형기를 수동으로 작동하고 개방 스트로크 위치가 제자리에 설정될 때까지 점차적으로 금형을 엽니다.

4 . 금형 개방 위치가 정확하고 제품 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위한 사출 성형기의 자동 테스트입니다.

일반적인 문제와 해결책

1. 금형 스트로크가 너무 크거나 너무 작아서 제품 크기가 비정상적으로 발생합니다.

해결책: 정확성을 보장하기 위해 사출 성형기의 오프닝 다이 스트로크 위치를 다시 조정합니다.

2, 금형 개방 스트로크 속도가 너무 빨라 금형이 손상될 수 없습니다.

해결책: 다이 스트로크 속도를 조정하여 금형 손상 위험을 줄이십시오.

3, 금형 스트로크 위치를 잘못 설정하면 제품 표면에 결함이 발생합니다.

해결책: 제품 표면 결함이 나타나는 것을 방지하려면 오프닝 스트로크 위치를 재설정하십시오.

요약

사출성형기의 열림 스트로크 위치를 정확하게 설정함으로써 사출성형 제품의 품질을 향상시킬 수 있고, 결함 및 비정상적인 크기와 같은 문제를 피할 수 있으며, 생산 효율성 및 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 사출 성형기의 개방 스트로크 위치를 올바르게 설정하는 것은 매우 중요한 작업이며 작업 효과에 영향을 미치지 않도록 사출 성형 작업자가 심각하게 고려해야 합니다.