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사출 금형 공장 디버깅 전에 수행해야 할 준비 사항

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개강 전 어떤 준비를 해야 할까요? 사출 금형 공장 디버깅
사출 금형 디버깅 전에 어떤 준비를 해야 합니까?
엄격한 태도는 성공적인 작업의 전제이며, 모든 작업 전에 사출 금형 디버깅을 준비해야 합니다.
준비를 시작하려면 외부 협력 부서 또는 생산 부서에서 사출 금형 디버깅을 발행해야 합니다. 첫 번째 단계는 두 개의 도면이 있는 도면을 확인하는 것입니다. 하나는 금형 디버깅 제품의 도면이고 다른 하나는 금형의 도면입니다. 색상, 반점, 불순물, 흉터, 함몰 등 제품 도면에 따라 제품의 재질, 형상, 기능 및 외관 요구 사항을 이해합니다. 사출 금형 제조
장비 점검
장비의 기술 매개 변수를 확인하십시오. 포지셔닝 링의 직경, 노즐 구 크기 R, 노즐 직경, 금형 두께가 작을수록 금형 두께가 클수록 금형 두께가 클수록 금형 두께가 클수록 금형 두께가 클수록 그리고 더 큰 금형 두께 다이 스트로크, 로드 간격, 상단 방법은 테스트 사역의 요구 사항을 충족하며 운전 전에 작업할 준비가 되어 있습니다.
테스트 장비는 생산 당시의 기계와 동일해야 합니다. 이는 장비의 기술 매개변수가 테스트 제품의 기술 표준과 관련되어 있기 때문입니다. 온도 변동, 압력 변화, 빈 사이클 시간, 기계식 및 유압식 변속기의 안정성이 제품 품질에 영향을 미칩니다.
재료 준비
가공된 플라스틱 원료의 사양, 모델, 등급, 첨가제, 마스터배치 등을 확인하여 원료의 습도 요구 사항을 충족하고 건조하여 비율을 결정합니다.
금형은 원료의 물리적 특성에 따라 설계되기 때문에 원칙적으로 원료 규정에 따라야 합니다. 사출 금형 설계 공급업체
금형검사
금형을 사출 성형기에 설치하기 전에 금형 도면에 대한 금형 검사를 수행하여 적시에 문제를 감지하고 유지 관리 모드를 수행해야 합니다. 사출 금형의 조립 도면에 따르면 금형 크기, 위치 결정 링 크기, 메인 채널 입구 크기, 구형 크기 R, 냉각수 입구 및 출구, 압력판의 높이와 너비를 확인할 수 있습니다.
냉각수 파이프 또는 열선
금형 냉각수 배관이나 열선을 열어 확인하십시오. 유압 또는 모터 표면을 사용하는 경우에는 연결하여 확인해야 합니다.
도구 및 액세서리
테스트 키트는 쉽게 휴대할 수 있도록 휴대용 도구 상자에 들어 있는 테스터, 의복을 위한 특수 도구입니다. 각 위원은 한 세트를 가져야 합니다. 다이 관련 도구는 조작기, 패드, 다이 온도계 확인, 다이 카드 장비의 치수 확인, 사용되는 도구 확인 및 일반적으로 사용되는 구리 막대, 구리 및 사포 예비 부품의 작동입니다.

일일 플라스틱 2색 컵 금형

플라스틱 컵 금형 냉각: 순환수를 사용하여 제품 품질과 금형 배출 효율을 효과적으로 향상시킵니다. 플라스틱 컵 몰드의 중기 처리: 담금질 및 템퍼링을 통해 경도를 향상시킵니다. 플라스틱 컵 몰드의 후처리: 후처리: 질화 처리, 플라스틱 몰드의 표면 경도가 HV850보다 크고, 담금질 처리, 몰드 캐비티의 전체 경도가 HRC48도 이상에 도달할 수 있습니다.